單膜片聯(lián)軸器膜片組件的使用壽命?
單膜片聯(lián)軸器膜片組件的使用壽命?膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的膜片聯(lián)軸器無(wú)論在外觀質(zhì)量還是在使用壽命等各方面都與國(guó)外產(chǎn)品有一定的差距。為此,研究人員對(duì)雙膜片聯(lián)軸器進(jìn)行了研究,但其中一部分成果僅為理論研究成果,未對(duì)膜片組件的結(jié)構(gòu)提出更佳解決方案,另一些成果僅對(duì)某種特殊結(jié)構(gòu)膜片(如方形膜片)進(jìn)行探討,或者是僅對(duì)單片膜片進(jìn)行分析,由此得出的結(jié)論普適性不強(qiáng)。
從實(shí)際損壞的膜片組及理論分析可知,膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片組鉸接點(diǎn)附近。這是因?yàn)?當(dāng)動(dòng)力機(jī)械與工作機(jī)械之間存在角度位移、軸向位移時(shí),連接動(dòng)力機(jī)械與工作機(jī)械的單膜片聯(lián)軸器中的膜片組會(huì)產(chǎn)生附加應(yīng)力。對(duì)膜超濾的速率研究主要包括溫度、壓力差、濾餅、油脂懸浮液、膜片特性等因素對(duì)超濾速率的影響。
恒壓進(jìn)行凈膜凈油的試驗(yàn)表明:壓力差與流速有非常好的線性關(guān)系。溫度的升高,會(huì)使油脂黏度下降,從而提高超濾速度,增加膜通量。通過(guò)對(duì)兩個(gè)不同幾何特性的膜片在不同壓力差情況下測(cè)定超濾速率發(fā)現(xiàn):在同樣壓力差的情況下,膜片1的平均流速大于膜片2。測(cè)定數(shù)據(jù)及計(jì)算出的分離效率,說(shuō)明膜片1雖然比膜片2的孔徑大但其分離效率已經(jīng)非常滿意,綜合其超濾速率及分離效率指標(biāo),應(yīng)該說(shuō)膜片1是更理想的選擇。油脂種類不同對(duì)超濾效率也會(huì)產(chǎn)生影響,通過(guò)對(duì)大豆色拉油和棕櫚油的試驗(yàn),棕櫚油由于其熔點(diǎn)很高,在相同的溫度下表現(xiàn)出較高的黏性,所以在膜過(guò)濾時(shí)形成的阻力較大。
通過(guò)試驗(yàn)及計(jì)算,建立了該膜超濾油脂的數(shù)學(xué)模型,以便對(duì)不同條件下的膜超濾流量進(jìn)行預(yù)測(cè)。不銹鋼膜的凈化再生可以采用高溫氧化法。試驗(yàn)表明,該方法具有再生速度快、效果好、無(wú)污染等特點(diǎn)。當(dāng)單膜片聯(lián)軸器處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或反復(fù)正反轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),膜片組承受著交變應(yīng)力的作用,易發(fā)生疲勞破壞。為了具體分析膜片組損壞原因,延長(zhǎng)膜片聯(lián)軸器的使用壽命,以束腰形膜片為例,先基于TRIZ理論確定膜片組的結(jié)構(gòu),再利用CosmosWorks對(duì)膜片組進(jìn)行強(qiáng)度分析,并對(duì)傳統(tǒng)膜片組和有補(bǔ)片膜片組進(jìn)行分析比對(duì)。